在玻璃的應(yīng)用中經(jīng)常見到超白鋼化玻璃,但是很多人對超白鋼化玻璃并不了解,超白鋼化玻璃是將鋼化玻璃加熱到700℃左右,然后急速冷卻,使玻璃表面形成壓應(yīng)力,根據(jù)處理程度不同又可分為全鋼化和半鋼化玻璃(又稱熱增強(qiáng)玻璃)。固原直銷夾膠玻璃廠家超白鋼化玻璃與鋼化玻璃的區(qū)別第一在與超白鋼化玻璃遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低了鋼化玻璃的自爆率,同時有大大提高了最初鋼化玻璃的透光率,借助了超白玻璃透光率高的特點(diǎn)。固原直銷夾膠玻璃廠家超白玻璃是建筑玻璃中最高端的玻璃,所以鋼化玻璃與超白玻璃的復(fù)合,對于安全與美觀方面超白鋼化玻璃是一個很出色的產(chǎn)品。全鋼化玻璃特性:鋼化玻璃的強(qiáng)度約為普通玻璃的3-4倍;當(dāng)玻璃被外力破壞時,成為豆粒大小的顆粒,減少對人體的傷害;可耐溫度急速變化(例:5mm的鋼化玻璃約可耐200℃范圍的溫度變化)。
一、插角連接處我們常用的槽鋁式的中空玻璃要求雙道密封,無論哪一道的密封出現(xiàn)問題最終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效。固原夾膠玻璃廠家內(nèi)道密封用的是丁基膠,現(xiàn)行的國內(nèi)國外的機(jī)械工藝都不能保證插角連接處的有效密封。插角連接處的問題,目前采取的都是補(bǔ)救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。固原直銷夾膠玻璃廠家提醒:首先我們確定一個前提,就是無論哪一道的密封出現(xiàn)問題最終都會導(dǎo)致中空玻璃密封失效;然后我們對這種把丁基膠通過手工填堵鋁條插角外側(cè)的工藝做一下評價:先進(jìn)生產(chǎn)工藝中的落后的手工環(huán)節(jié)。
鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。固原夾膠玻璃廠家擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多,鋼化玻璃生產(chǎn)廠家簡單地歸納總結(jié)以下幾種:玻璃質(zhì)量缺陷的影響1、玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì),氣泡:玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點(diǎn),也是應(yīng)力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。固原直銷夾膠玻璃廠家結(jié)石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結(jié)石周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)結(jié)石膨脹系數(shù)小于玻璃,結(jié)石周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨結(jié)石而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。
玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物,硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成蘭州鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。固原直銷夾膠玻璃廠家已知理論上的NIS在379。C時有一相變過程,從高溫狀態(tài)的α—NiS六方晶系轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏貭顟B(tài)β—NiS三方晶系過程中,伴隨出現(xiàn)2.38%的體積膨脹。這一結(jié)構(gòu)在室溫時保存下來。如果以后玻璃受熱就可能迅速出現(xiàn)α—β態(tài)轉(zhuǎn)變。如果這些雜物在鋼化玻璃受張應(yīng)力的內(nèi)部,則體積膨脹會引起自發(fā)炸裂。如果室溫時存在a—NIS,經(jīng)過數(shù)年、數(shù)月也會慢慢轉(zhuǎn)變到β態(tài),在這一相變過程中體積緩慢增大未必造成內(nèi)部破裂。固原直銷廠家玻璃表面因加工過程或操作不當(dāng)造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷,易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Aё员?/p>